みなさん車の運転、仕事では十分な注意を払って…
思い切って休みましょうね(^◇^;)
こっちの天気は…
どういうわけか全く降ってません(笑)
さて…
今日もいつも通り掃除、洗濯×3( ̄▽ ̄)
先日、利兼様から購入させて頂いた1806Bのベースをチェック。
後ろは全く問題ありませんでしたが…
![f:id:Ask518:20160124202052j:image f:id:Ask518:20160124202052j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124202052.jpg)
前側の向かってこの辺りに向かって斜めに傾斜している感じ。
前側のみのチェックでは平面精度はまずまず。
その角だけが擦り減ってる跡があるので、前持ち主の方の癖でベースの取り付け部ごとそのクセになってしまったのか⁇
これ…アルミじゃないっすよね…⁇
削るの大変そうだな…。
そこから先は使ってみてからにしてとりあえずテフロック( ̄▽ ̄)
![f:id:Ask518:20160124202701j:image f:id:Ask518:20160124202701j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124202701.jpg)
今日は鉋を研ぐ予定だったので、正直あまりエネルギーを使いたくなかった面倒くさがりなのです(笑)
仕上げ材が順次搬入予定の為、鉋をキンキンに仕上げます。
今日は仕上げ用寸八を2本。
まず空母で面を作ります。
1本目
![f:id:Ask518:20160124203400j:image f:id:Ask518:20160124203400j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124203400.jpg)
2本目
![f:id:Ask518:20160124203423j:image f:id:Ask518:20160124203423j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124203423.jpg)
そもそも2本とも面が崩れてないのですぐにOK。
1本目の刃は自分の持つ刃物の中で硬度MAX。
集中力MAXで最初に仕上げようと向かいました…が…
中荒で刃が付かない…
うーん
いつも通りのはずなのに、なんかおかしいな…
こんな時は即諦めます。
研ぎ加減の修正をするのに疲れるとその後が続かないので先に普通硬度の2本目を仕上げます。
![f:id:Ask518:20160124204217j:image f:id:Ask518:20160124204217j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124204217.jpg)
![f:id:Ask518:20160124204224j:image f:id:Ask518:20160124204224j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124204224.jpg)
問題無く仕上がりました。
砥石を修正して1本目リベンジ。
もう一度空母で面を確認。
先ほどとは刃先よりに力加減を修正して中荒を。
わずかに刃返りが出たのを確認して中仕上げへ。
これでダメならまた最初に戻ります。
上手くいったので仕上げ〜最終仕上げまで進めます。
![f:id:Ask518:20160124204835j:image f:id:Ask518:20160124204835j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124204835.jpg)
![f:id:Ask518:20160124204951j:image f:id:Ask518:20160124204951j:image](http://cdn-ak.f.st-hatena.com/images/fotolife/A/Ask518/20160124/20160124204951.jpg)
良く仕上がりました。
鋼、地金の状態も良くわかります。
やはり手打ちの物が上手く仕上がると気持ちが良いですね。
今日は良く眠れそうです。
m(_ _)m